새 공장

2024년, 장먼시 허탕진에 위치한 당사의 신규 자동화 공장이 공식적으로 가동될 예정입니다. 새 공장은 1만 제곱미터 규모입니다.

2020년부터 2023년까지 자동 연마기, 자동 펀칭 및 탭핑기, CNC 수치 제어기, 자동 다이캐스팅기 등의 자동화 장비가 순차적으로 가동되어 제품 생산을 더욱 안정적이고 효과적으로 관리할 수 있게 되었습니다.

YALIS는 대규모 자동화 설비 투자를 통해 24시간 중단 없는 생산이 가능하며, 성수기에도 안정적인 생산 공급을 보장할 수 있습니다. 월 8만 세트의 도어 핸들을 생산할 수 있습니다.

생산과 공급을 직접 통제해야만 제품 안정성과 공급 능력을 더 잘 관리할 수 있습니다.

YALIS 생산 시스템

16년간 전문적인 도어락 제조 경험을 보유한 공장

YALIS의 생산 시스템은 설치 작업장, 다이캐스팅 작업장, CNC 작업장, 품질 검사 작업장, 자재 작업장, 연마 작업장, 창고 작업장 등 여러 생산 부서로 구성되어 있습니다.

기능: 설치 작업장은 생산된 부품들을 조립하여 최종 도어 하드웨어 제품을 완성하는 역할을 담당합니다.

업무 내용: 조립 작업, 부품 디버깅, 제품 테스트 등

기능: 다이캐스팅 작업장은 금속 또는 합금 다이캐스팅을 사용하여 문 하드웨어 제품을 생산하는 곳입니다.

업무 내용: 금형 제작, 금속 제련, 다이캐스팅 등

기능: CNC 작업장은 CNC 공작 기계를 사용하여 가공 및 제조 작업을 하는 곳입니다.

업무 내용: CNC 프로그래밍, 공작물 가공, 부품 가공 정밀도 검사 등

기능: 품질 검사 작업장은 완제품 및 반제품 도어록 하드웨어 제품에 대한 엄격한 품질 검사 및 관리를 담당합니다.

업무 내용: 제품 품질 검사, 품질 표준 수립, 생산 공정 개선 등

기능: 연마 작업장은 제품의 외관 품질을 향상시키기 위해 도어 핸들의 표면을 연마하는 역할을 담당합니다.

업무 내용: 연마 공정 설계, 연마 공정, 표면 품질 검사 등

기능: 창고 작업장은 완제품과 반제품을 보관하고 관리하는 데 사용됩니다.

업무 내용: 창고 관리, 화물 배송, 재고 조사 등

각 작업장은 생산 공정의 원활한 진행과 제품 품질의 꾸준한 향상을 보장하기 위해 서로 다르지만 연관된 작업을 수행합니다.